Casos de éxito

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Caso 1: Final de Línea para Manejos de Bolsas, Fardos y Cajas

Sistema de control de tráfico para recolección de 12 líneas de producción que alimenta dos líneas expresas.

Sistema de inducción a paletizado con justificador de producto, controlador de GAP, lectura, desvió por correas para 6 líneas de paletizado y alimentación de pallet vacíos.

  • Cuatro celdas de paletizados robotizada Kawasaki.
  • Diseño de gripper para agarre de pallet vacíos.
  • Papel Kraft.
  • Bolsas, fardos y cajas.
  • wCs Ropim para brindar monitoreo.
  • Notificación de estados.
  • Configuración del sistema.
  • Controlar el sistema de tráfico.
  • Inducción a las líneas de paletizado.
  • Estado del sistema en tiempo real.
  • Productos leídos, desviados, paletizados y Rechazados.
  • Paradas.
  • Históricos del sistema en producción.

Acumuladores

Celdas Robóticas

Gravity Skatewheel

Connex Plastic Chain

Caso 2: Sistema de Transporte, Preparación y Clasificación de Pedidos

Sistema de transporte y clasificación de pedidos con capacidad de 90 cajas/minuto.

Recogida de producto de seis entradas de muelles de cross docking y preparación de pedidos en tres niveles de estantería.

Transporte y combinación del producto de tres niveles y de seis entradas de cross docking, llevándolo a un sistema de clasificación de alta velocidad de zapatos con 65 salidas.

ProSort SS

ProSort SC

ProSort 1000

ProSort MRT

Caso 3: Equipos para manejos de contenedores ULD y Paquetería

ROPIM SAS, diseño, fabrico e instalo equipos de manipulación de ULD y bandas transportadoras en Perú.

Para aumentar la productividad de los contenedores ULD utilizo los siguientes elementos:

  • Mesa hidráulica con ruedas de carga + pasarela + rodillos de 8” motorizados para darle mayor tracción a ULD en el momento de cargue y descargue de camiones.
  • Plataforma con ruedas de carga + Protectores con rodillos de 4” con Protectores en caucho.
  • Plataforma con Rodillo de Carga.
  • Equipo para el descargue y cargue de ULD.
  • Bandas Transportadoras:  En este proyecto se integraron bandas transportadoras para el manejo de paquetes y carga ligera, como fueron equipos de rodillos vivos con banda (ABLR) y correa (190-ACC), equipos banda sobre mesa (SB), equipos pasa-hombre motorizado (Pawered Gate) y equipos flexibles motorizados (Powered Flexible).
  • Equipos marca Hytrol.
  • Tablero de Control:El tablero de control cuenta con un (1) controlador Compaq-Logix en comunicación Ethernet/IP con un HMI, además se gobierna por quince (15) variadores de velocidad, en la puerta principal hay elementos de mando y señalización, así como estaciones de mando distribuidas en el sistema y paradas por guaya.
  • Elementos Adicionales: smalls debag slide, sort table, bag racks, bin rack, reweigth table, sellevelingbin.

Drag Chain

Plastic Chain

Caso 4: Manejo de cajas con control de tráfico, automatización y control

Sistema de automatización con transportadores de diferentes modelos y actuadores neumático para dosificación de cajas vacías a la zona de etiquetado, para alimentar las línea de preparación de pedidos divididas en zonas de trabajo donde se activan frenos neumáticos para facilitar el llenado de la caja por el colaborador y darle salida por medio de una línea exprés al pesaje a la zona de revisión y auditoria, combinación de líneas en diferentes niveles y flujos.

En la selección de los equipos a utilizar nuestro departamento de ingeniería y automatización selecciono:

  • Equipos cero presión de acumulación para controlar el producto antes de las zonas de inspección y pesaje.
  • Espirales de descenso.
  • Desviadores de empuje mecánico y neumático.
  • Transferencias a 90° y 30°.
  • Pasa hombres motorizados.
  • Equipos inclinados de descenso y ascenso.
  • Transportadores de eje cardánico.
  • Frenos neumáticos.
  • Automatización y control del sistema desde un servidor supervisor.
  • Tableros remotos.

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